讓新材料生產的碳排放有跡可循
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工作人員坐在電腦前，逐個點擊大屏幕上的按鈕。公司各大生產基地的用電量、用氣量、光伏發(fā)電量等數據以不同圖表、模型的形式躍然屏上，讓人一覽無余。
大屏幕所呈現的，是中國鋼研集團所屬安泰科技股份有限公司（以下簡稱安泰科技）的多層級分布式能源智能管控系統(tǒng)，這一系統(tǒng)落地應用于安泰科技的能源智能管控場景。該場景日前被列入工信部等五部門聯合公布的2023年度智能制造優(yōu)秀場景名單中。
實現多層級能源管控
“我們公司主要做新材料的研發(fā)和生產。在材料合成的整個過程中，都存在能源的消耗?！卑蔡┛萍几笨偨浝碛鲿攒娬f。據介紹，安泰科技目前在全國共有八大生產基地、下屬21家子企業(yè)。為了對各家子企業(yè)的能耗進行精細化管控，助力公司早日實現“雙碳”目標，2022年，公司啟動了“多層級分布式能源智能管控系統(tǒng)應用”場景建設。
喻曉軍介紹，多層級分布式能源智能管控系統(tǒng)是該公司獨立開發(fā)的系統(tǒng)，具有自主知識產權。公司的新材料生產場景較多，對能耗智能管控的應用需求較大，自主研發(fā)的能源智能管控系統(tǒng)可以較快地進行系統(tǒng)部署和落地應用，并能更好地與公司的新材料生產場景深度融合。
工作人員告訴記者，多層級分布式能源智能管控系統(tǒng)運用邊緣計算技術，結合數據采集和大數據存儲系統(tǒng)，讓各子企業(yè)的關鍵能源數據在公司總部集成，從而實現對各子企業(yè)能耗指標的動態(tài)監(jiān)測和預警，督促其按時完成公司所下達的節(jié)能任務。
通過與新材料生產制造過程緊密結合，這套多層級分布式能源智能管控系統(tǒng)發(fā)揮出獨特作用?！耙驗橛秒娛枪灸茉聪淖畲蟮牟糠郑晕覀兺ㄟ^在所屬子企業(yè)生產現場部署智能電表，首先實現了電表數據的實時監(jiān)控和采集。”喻曉軍說，不僅如此，這套系統(tǒng)還運用人工智能技術實現了天然氣、水和光伏發(fā)電量等數據的實時采集、監(jiān)控。
在此基礎上，該系統(tǒng)利用自建的智能模型算法技術，與各子企業(yè)現有的生產過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）等進行關聯。喻曉軍告訴記者，多層級分布式能源智能管控系統(tǒng)與制造企業(yè)生產過程執(zhí)行系統(tǒng)對接起來后，就可以監(jiān)控新材料生產各個工藝環(huán)節(jié)的能耗情況。對于能耗較高的環(huán)節(jié)，能通過優(yōu)化相關工藝進行調整。喻曉軍介紹，比如燒結工藝環(huán)節(jié)是新材料生產過程中耗能較高的環(huán)節(jié)。在對這一環(huán)節(jié)的能源消耗數據實現實時采集和監(jiān)控后，工作人員可以通過調整材料的裝爐量和燒結時間，來探索更加節(jié)能降耗的燒結工藝。
場景建設制定“三步走”路線
“目前，安泰科技‘多層級分布式能源智能管控系統(tǒng)應用’場景建設制定了‘三步走’的路線?！庇鲿攒娊榻B，第一期場景建設以兩家子企業(yè)作為試點，取得了突出效果。2022年，兩家子企業(yè)的單位產品綜合能耗同比平均下降38%，單位產品二氧化碳排放量同比平均下降35%，水資源綜合利用率提升10%，單位產品成本平均下降15%，總運營成本下降5%。2023年底，第二期場景建設完成，使全公司用電數據采集監(jiān)控覆蓋率達到60%。預計2024年完成第三期場景建設后，公司用電數據監(jiān)控覆蓋率可達到97%。
喻曉軍表示，“多層級分布式能源智能管控系統(tǒng)應用”場景建設，一舉多得地解決了公司在綠色低碳發(fā)展過程中的多個痛點問題。比如公司總部需要實時動態(tài)監(jiān)控下屬各子企業(yè)每月的能源指標達成情況，督促超指標的子企業(yè)及時改進；各子企業(yè)也可以通過系統(tǒng)數據的分析，及時發(fā)現超標準用電的生產設備或工藝環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化提升用電效率。
“在推廣應用過程中，我們的多層級分布式能源智能管控系統(tǒng)還會不斷完善?！庇鲿攒娫O想，未來會將公司的生產工藝數字模型和能源消耗數字模型進行耦合，把多層級分布式能源智能管控系統(tǒng)升級成數字孿生模式，推動該系統(tǒng)更加深入地與生產場景結合，并為生產工藝優(yōu)化調整提供參考。
文章摘自《科技日報》